“對藥下單”，快速選擇中藥渣（螺旋）壓榨機。

      中藥渣種類繁多，但要選擇經(jīng)濟實惠的螺旋壓榨機很簡單。

        一、粗澀的成團的、大顆粒的中藥渣直接選用單螺旋壓榨機。

單螺旋壓榨機由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護罩以及電氣控制部分等組成。螺旋分進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，物料的壓榨通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實現(xiàn)，物料的擠壓通過和物料進口的阻擋迫門與積壓篩筒來實現(xiàn)。

不同的物料選用不同的篩網(wǎng)（孔徑0.1-1mm）不同的螺旋轉(zhuǎn)速以及適當(dāng)調(diào)整螺旋來達到最佳的產(chǎn)量以及渣的干濕程度（或者說通過選用適當(dāng)?shù)暮Y網(wǎng)孔徑和調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速來達到脫水效果和產(chǎn)量的配合）————含纖維越高，產(chǎn)量越大，脫水的渣干度也越高;篩網(wǎng)孔徑越小，處理的物料顆粒直徑也越小。單螺旋壓榨機在擠壓脫水過程中對物料有一定的擰碎作用。

單螺旋壓榨機統(tǒng)一出料為柱體狀，干度均勻，壓榨進行一段時間后會形成榨柱（篩桶直徑大于500mm，榨柱中間物料會比外面物料含水率稍高）。5T以下的機器為手動控制迫門開啟關(guān)閉，5T以上的機器全部為液壓站控制迫門狀態(tài)，液壓系統(tǒng)使用壓力可達2—16Mpa。

二、粘滑、小顆粒、發(fā)酵后的中藥渣選擇特制螺旋壓榨機

特制螺旋壓榨機又稱變徑螺旋壓榨機，物料不同機器內(nèi)部螺旋變徑曲線也不相同，主要通過螺旋內(nèi)部的曲線變化來完成物料的壓榨脫水工作。具有連續(xù)性，對物料有擰碎作用，四周出料（雙螺旋壓榨機也是四周出料方式，謹(jǐn)防假冒）。適用于顆粒度2mm以上10mm以下的物料（流質(zhì)物料適合），顆粒度越小脫水率越高，篩桶縫隙最小可做到0.2mm—0.3mm。特制螺旋壓榨機適用范圍也廣泛，幾乎囊括了很多有需要“固液分離”工藝要求的行業(yè)，被稱為“xx壓榨機”

目前我公司僅在特制螺旋壓榨機的核心技術(shù)有5個，螺旋品種有十幾種。比如壓榨白菜和壓榨油漆渣的螺旋，同屬于特制螺旋，但螺旋曲線和輸送曲線不同。

特制螺旋壓榨機更能適用于粘稠的、光滑的、發(fā)酵的、粘性的、含有膠體蛋白油脂、含細小纖維的流質(zhì)物料。

 三、中藥渣顆粒均勻。在10-15mm左右，不是太干澀，也不是太粘滑，客戶對干度要求不高，采用價格較低的雙螺旋壓榨機。

同徑軸串聯(lián)兩個螺旋，螺旋運行方向相反，工作時就像“擰毛巾”一樣，出料口四周出料，適用于發(fā)酵后的葡萄皮渣、沙棘果、生姜等果蔬榨汁，是目前價格比較優(yōu)惠的一款壓榨機，但是一般產(chǎn)量小于標(biāo)定產(chǎn)量，標(biāo)定產(chǎn)量為生產(chǎn)線總體處理量。

不適合雙螺旋壓榨機的物料，會發(fā)生堵料、返料、物料包螺旋的情況。不適合的有：

1、 含有流質(zhì)粘滑物料。

2、 顆粒小于10mm含糖分的水果蔬菜、

3、 顆粒大于10mm的中藥渣。

       四、客戶對干度要求高的。

           記著，一定將中藥渣破碎成小小顆粒，均勻的，一般在3-5mm，采用特制螺旋壓榨機中的加重型，一定沒問題